Обзор продукта
Интеллектуальная высокоскоростная машина для изготовления бумажных стаканов от Sini Machinery предназначена для стабильного и непрерывного промышленного производства бумажных стаканов, где решающими факторами являются стабильность, качество запечатывания и длительная-время безотказной работы.
В реальных производственных условиях частые причины снижения эффективности возникают из-за нестабильного выравнивания подачи бумаги, нестабильного запечатывания дна и температурных колебаний во время длительной-часовой непрерывной работы. Эти проблемы часто приводят к утечкам, деформации и увеличению отходов материала.
В этой машине используется синхронизированная система формования с сервоприводом-в сочетании с ультразвуковой боковой сваркой и много-независимой системой контроля нагрева. Каждая станция формования индивидуально контролируется и централизованно синхронизируется с помощью интеллектуальной системы управления на базе ПЛК-, что обеспечивает стабильную точность формования при работе на высоких-скоростях.
Система разработана для производителей, которые отдают предпочтение стабильной производительности, сокращению отходов и непрерывной надежности производства.
Ключевые преимущества
Стабильная высокая-производительная мощность
Разработанная для непрерывной работы со скоростью до 150 чашек в минуту, система обеспечивает точность формования и стабильную производительность в течение продолжительных производственных циклов.
Полностью синхронизированная система управления движением
Скоординированная механическая-электрическая архитектура обеспечивает точное время между процессами подачи, запечатывания, формования и разгрузки, уменьшая эксплуатационные отклонения и повышая стабильность производства.
Интеллектуальный мониторинг и защита безопасности
Многоточечная-система датчиков постоянно отслеживает состояние подачи бумаги, условия запечатывания, точность формования и выходной поток. Система автоматически останавливает работу при обнаружении ненормальных условий для обеспечения безопасности производства и снижения потерь материала.
Двойная-технологическая система уплотнения
Сочетает в себе термоконтроль горячим воздухом и технологию ультразвукового соединения для обеспечения стабильной прочности сварки бумажных материалов с одинарным и двойным полиэтиленовым покрытием.
Проект оптимизации непрерывной работы
Интегрированная система управления смазкой снижает механическое трение и накопление тепла, поддерживая расширенные производственные циклы с уменьшенной частотой технического обслуживания.
Технические характеристики
|
Элемент |
Спецификация |
|
Производственная мощность |
80–160 шт/мин |
|
Диапазон размеров чашки |
2,5–16 унций (настраиваемый) |
|
Бумажный материал |
Бумага с полиэтиленовым покрытием плотностью 150–350 г/м² |
|
Источник питания |
380 В/220 В, 50 Гц/60 Гц |
|
Общая мощность |
12–18 кВт |
|
Давление воздуха |
0,4–0,6 МПа |
|
Система управления |
Интеллектуальная система управления ПЛК |
|
Метод уплотнения |
Ультразвуковая боковая герметизация |
|
Система отопления |
Многозонная-система горячего воздуха + нижний нагрев |
|
Структура машины |
Сервосинхронизированная система формования |
|
Вес машины |
2500–3200 кг |
Инженерная структура и проектирование систем
Усиленная конструкция стального каркаса
Корпус машины представляет собой прочную-стальную конструкцию, обработанную с помощью прецизионной механической обработки и-обработки для снятия напряжений, что обеспечивает жесткость и виброустойчивость при работе на высоких-скоростях.
Многостанционная архитектура ротационной формовки
Прецизионная система индексации распределяет задачи формовки по нескольким станциям, балансируя механическую нагрузку и поддерживая постоянное давление формовки на протяжении каждого производственного цикла.
Независимая сервосистема подачи
Специальный модуль подачи с сервоприводом-обеспечивает точное позиционирование бумаги и стабильную подачу материала, поддерживая непрерывную высокоскоростную-формовку без смещения.
Встроенный термо-ультразвуковой запечатывающий блок
Система уплотнения сочетает в себе контролируемый нагрев горячим воздухом и компоненты ультразвуковой сварки, предназначенные для обеспечения равномерных характеристик уплотнения при различных скоростях производства.
Централизованная смазочная сеть
Унифицированная система распределения смазки снабжает критически важные компоненты трансмиссии, обеспечивая стабильные механические характеристики и снижая -длительный износ.
Приложения
Данная машина подходит для производства:
Бумажные стаканчики для горячих напитков (кофе, чай, эспрессо и т. д.)
Стаканчики для холодных и газированных напитков (включая стаканчики с двойным полиэтиленовым ламинированием)
Стаканчики для мороженого, стаканчики для йогурта и контейнеры для упаковки-продуктов быстрого приготовления
Параметры настройки
Sini Machinery предоставляет гибкие возможности конфигурации в зависимости от производственных требований:
Размер чашки и настройка формы
Регулировка скорости производства
Оптимизация системы нагрева для различных типов покрытия бумаги
Адаптация стандартов напряжения и региональных стандартов электропитания
Дополнительные системы контроля и автоматической отбраковки
Поддержка интеграции и автоматизации производственных линий
Контроль качества и соответствие
72-часовое непрерывное тестирование работы:Перед поставкой каждая машина проходит длительное-полное-нагрузочное тестирование.
Высокоточный-контроль размеров:Ключевые структурные компоненты измеряются с помощью передовых прецизионных систем контроля, обеспечивающих точность обработки в пределах ±0,02 мм.
Основные компоненты промышленного-класса:В электрических системах и системах управления используются глобально стандартизированные промышленные компоненты, обеспечивающие долгосрочную-надежность и эффективность обслуживания.
Международные стандарты качества:Полностью соответствует стандартам CE и требованиям системы менеджмента качества ISO 9001.
Упаковка и доставка
Машина упакована в усиленные деревянные ящики экспортного-класса с влаго-и ударостойкой-защитой. Все компоненты надежно зафиксированы, что предотвращает перемещение при транспортировке.
Каждый модуль имеет четкую маркировку для облегчения установки. Записи испытаний перед-отгрузкой предоставляются для обеспечения плавного ввода в эксплуатацию и ускорения запуска производства.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как машина справляется с изменениями толщины сырья, чтобы предотвратить утечку?
О: Система оснащена регулируемыми механизмами контроля давления в сочетании с многозонной системой обогрева горячим воздухом. Операторы могут точно-настраивать параметры в зависимости от плотности бумаги (140–350 г/м²), чтобы обеспечить полное проваривание слоев полиэтилена и стабильные характеристики герметизации.
Вопрос: Каково примерное время замены для чашек разных размеров?
Ответ: Благодаря модульной системе форм и открытой конструкции поворотного стола полноразмерная замена (включая формы, инструменты для пробивки дна и компоненты для завивки) обычно занимает 4–8 часов. Незначительные корректировки одного и того же диаметра и разной высоты могут быть выполнены примерно за 2 часа.
Вопрос: Как система сокращает количество отходов, вызванных неправильной подачей?
О: В машине используется многоточечная фотоэлектрическая система обнаружения,-контролируемая контроллером на базе ПЛК-. При обнаружении ненормальной подачи система реагирует в течение миллисекунд и останавливает последующие процессы, чтобы предотвратить постоянные потери материала.
Вопрос: Какие запасные части необходимы для ежегодного обслуживания?
О: К стандартным изнашиваемым деталям относятся присоски, нагревательные элементы, режущие лезвия и скручивающиеся пружины. Вместе с машиной поставляется-стандартный-комплект быстроизнашиваемых деталей сроком на один год. Все ключевые компоненты имеют отслеживаемые идентификационные номера для эффективной замены и глобальной поддержки.
горячая этикетка : интеллектуальная высокоскоростная машина для изготовления бумажных стаканов, Китай интеллектуальная высокоскоростная машина для изготовления бумажных стаканов производители, поставщики, завод

