-Энергосберегающая машина для производства бумажных стаканчиков из двойного полиэтилена

-Энергосберегающая машина для производства бумажных стаканчиков из двойного полиэтилена

Энергосберегающая-машина для производства бумажных стаканчиков из двойного полиэтилена — это промышленная формовочная система, предназначенная для непрерывного производства бумажных стаканов с двусторонним-покрытием из полиэтилена, используемых при производстве горячих и холодных напитков.
Машина объединяет сегментированную систему терморегулирования и архитектуру синхронизированной механической трансмиссии. Мощность нагрева распределяется в соответствии с этапами формования, а не в режиме постоянной полной-нагрузки, что обеспечивает стабильное производство и одновременно оптимизирует использование энергии во время длительного-цикла производства.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Обзор продукта

 

Энергосберегающая-машина для производства бумажных стаканчиков из двойного полиэтилена — это промышленная формовочная система, предназначенная для непрерывного производства бумажных стаканов с двусторонним-покрытием из полиэтилена, используемых при производстве горячих и холодных напитков.

 

Машина объединяет сегментированную систему терморегулирования и архитектуру синхронизированной механической трансмиссии. Мощность нагрева распределяется в соответствии с этапами формования, а не в режиме постоянной полной-нагрузки, что обеспечивает стабильное производство и одновременно оптимизирует использование энергии во время длительного-цикла производства.

 

Для крупномасштабного-производства бумажных стаканов система обеспечивает постоянную производительность запечатывания, стабильную точность формования и контролируемые эксплуатационные расходы при многосменном производственном графике.

 

Ключевые особенности и технологические преимущества

 

Двойная-станция ультразвуковой системы боковой сварки
Для мгновенного склеивания бумаги с двойным полиэтиленовым покрытием применяется технология высокочастотного-ультразвукового склеивания. Это обеспечивает надежную целостность шва, водонепроницаемость и стабильное качество печати даже при непрерывной работе на высокой-скорости.

 

Открытая-система прецизионного привода кулачка
В машине используется сверхмощная-открытая-трансмиссионная конструкция с интегрированной системой смазки с циркуляцией масла.

 

По сравнению с системами с цепным-управлением она обеспечивает
• Улучшена стабильность трансмиссии.
• Снижение механического износа
• Более высокая долгосрочная-точность синхронизации.
• Снижение требований к техническому обслуживанию

 

Сервоуправляемая-система подачи бумаги
Система подачи с сервоприводом-точно контролирует продвижение полотна во время процессов штамповки и формования. Это сводит к минимуму отходы материала и повышает эффективность использования сырья.

 

Технические характеристики

 

Параметр

Спецификация

Скорость производства

70 - 90 чашек в минуту

Совместимость с бумагой

150 - 350 г/м² (с одинарным или двойным полиэтиленовым покрытием)

Объем чашки

2 унции - 16 унций (путем смены модульного инструмента)

Общая номинальная мощность

11 кВт

Электрическая структура

380 В/220 В, 50 Гц/60 Гц (настраивается для региональной промышленной сети)

Чистый структурный вес

Примерно 2500 кг

Общий размер занимаемой площади

2600 мм × 1350 мм × 1800 мм

 

Структура машины

 

Сервосистема подачи бумаги

Обеспечивает стабильную и точную подачу материала.

Многозонная-система отопления

Независимый контроль температуры формовочных секций

Роторная формовочная платформа

Синхронная работа нескольких-станций

Нижний формовочный блок

Термо-запечатывание и формование

Накатной блок

Усиливает нижнюю структуру для защиты от протечек.

Прецизионная система передачи

Обеспечивает синхронизированное механическое движение.

Автоматическая система штабелирования

Непрерывный вывод и сбор

 

Обзор рабочего процесса

 

Машина работает на жесткой чугунной раме,-которая обеспечивает виброустойчивость и-точность в течение длительного времени.

 

Подача заготовок и боковое запечатывание:Бумажные заготовки автоматически подаются и запечатываются с помощью ультразвуковой сварки.

 

Нижнее формирование:Нижние диски перфорируются и вставляются с контролируемым выравниванием.

 

Локальный нагрев и накатка:Целенаправленный нагрев смягчает слои полиэтилена с последующей механической накаткой для уплотнения армирования.

 

Топ-керлинг и результат:Края чашек формируются посредством многоэтапной-скручивания перед автоматической укладкой и разгрузкой.

 

Промышленное применение

 

Это универсальное, высоко-стабильное оборудование поддерживает глобальную цепочку поставок упаковки для пищевых продуктов, производя широкий спектр безопасных коммерческих контейнеров:

 

Устойчивые к конденсату-холодные чашки:Предназначен для замороженных напитков, газированных напитков и баночек с мороженым, предотвращает размягчение внешних бумажных стенок во влажной или морозной среде.

 

Термо-Горячие чашки с термоизоляцией:Разработан так, чтобы выдерживать высокие-жидкости без разрушения структуры или воздействия ароматических веществ.

 

Контейнеры для-молочных продуктов и йогуртов с высоким содержанием жирности:Обеспечивает плотное и равномерное соединение швов, что соответствует строгим требованиям к удержанию жидкости-для упаковки молочных продуктов.

 

Пользовательские параметры конфигурации

Диапазон регулировки диаметра и высоты чашки

Оптимизация конфигурации зоны обогрева

Возможности повышения производительности сервосистемы

Адаптация выходной скорости для планирования производства

Интеграция брендинга и совместимости с печатью

Адаптация электрических характеристик для региональной эксплуатации

 

Система контроля качества производства

 

Каждая машина проходит структурированные этапы проверки:

Тестирование стабильности работы в непрерывном цикле
Проверка баланса теплораспределения
Калибровка точности механической синхронизации
Выборочная проверка однородности формования стакана
Длительная-проверка работоспособности

Во время сборки применяется прецизионное выравнивание, чтобы обеспечить стабильную работу в течение расширенных производственных циклов.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как машина обеспечивает экономию энергии до 20 %?

Ответ: Снижение энергопотребления достигается за счет наших сегментированных зональных нагревательных элементов в сочетании с оптимизированным механическим приводом. Вместо использования энергоемких массивов горячего-воздуха, тепло подается локально и точно в точные зоны уплотнения, снижая общее электрическое энергопотребление.

Вопрос: Может ли одна машина производить чашки разных размеров?

А: Да. Машина имеет модульную конструкцию. Заменяя формовочные оправки, накатные головки и скручивающие матрицы, можно настроить одну машину для производства чашек объемом от 2 до 16 унций в соответствии с вашими конкретными инженерными чертежами.

Вопрос: Каковы преимущества обслуживания открытой-системы камер?

О: Открытый-кулачковый механизм работает в непрерывном контуре рециркуляции масла-, который автоматически охлаждает и смазывает все внутренние детали подшипников-подшипников. Такая конструкция исключает необходимость ручной смазки, сокращает время простоя и защищает пищевую-бумагу от воздействия смазки.

 

горячая этикетка : -Энергосберегающая машина для изготовления бумажных стаканчиков с двойным полиэтиленом, Китай-Энергосберегающая машина для изготовления бумажных стаканчиков с двойным полиэтиленом, производители, поставщики, фабрика

Отправить запрос
Отправить запрос