Обзор продукта
Полностью автоматическая машина для производства бумажных стаканов из двойного полиэтилена предназначена для непрерывного производства бумажных стаканов с двухсторонним-покрытием из полиэтилена, используемых в системах упаковки горячих и холодных напитков.
Бумага с двойным полиэтиленовым покрытием требует контролируемого термического склеивания как на внутреннем, так и на внешнем слоях. Это предъявляет более высокие требования к стабильности уплотнения, температурному балансу и синхронизации формования при работе на высоких-скоростях.
Машина оснащена синхронизированной механической трансмиссией и многостанционной ротационной системой формования, что обеспечивает стабильную координацию процессов подачи, предварительного нагрева, запечатывания, скручивания и штабелирования. Каждый этап формования работает по фиксированному механическому графику для поддержания постоянного производственного ритма при длительном-цикле.
Система предназначена для производственных сред, требующих стабильной производительности, контролируемой точности формования и непрерывной работы без перерывов в работе производственных линий-масштаба.
Ключевые преимущества
Стабильная производительность для непрерывного промышленного производства
Разработанная для производственных сред с длинным-циклом, система поддерживает постоянный производственный ритм с минимальными колебаниями во время длительной работы, поддерживая стабильное ежедневное планирование производства.
Надежная работа на бумаге с двойным полиэтиленовым покрытием
Оптимизированная для работы с бумажными материалами с двойным-мелованием, машина обеспечивает стабильное качество формовки при различных условиях температуры и влажности, улучшая адаптацию производства к различным партиям сырья.
Высокая стабильность качества готовой чашки
Каждый производственный цикл контролируется в стандартизированных условиях формования, что помогает поддерживать единообразную структуру чашки, обработку кромок и целостность уплотнения в различных производственных циклах.
Снижение уровня перерывов в работе
Система рассчитана на непрерывную работу с минимальными простоями и обеспечивает более длительные непрерывные производственные периоды в рабочих процессах промышленного-масштаба.
Эффективность производства для крупномасштабного-производства
Машина подходит для средних---производственных сред, помогая производителям повысить эффективность производства, сохраняя при этом стабильные стандарты качества.
Повышенная долгосрочная-механическая надежность
Созданное для длительного срока службы, оборудование обеспечивает стабильную работу в условиях постоянной рабочей нагрузки, снижая снижение производительности при длительном-использовании.
Технические характеристики
|
Инженерный параметр |
Промышленная спецификация |
Производственная выгода |
|
Применимое сырье |
150–350 г/м² (одинарная/двойная полиэтиленовая бумага) |
Полная универсальность для разнообразных линеек продукции |
|
Диапазон размеров продукта |
3–16 унций (сменная матрица инструментов) |
Быстрое изменение форм-в соответствии с требованиями рынка |
|
Номинальная скорость производства |
70 – 90 шт/мин |
Высокая-пропускная способность для максимизации результатов семинара |
|
Первичный источник питания |
380 В, 3 фазы, 50 Гц (настраиваемый) |
Совместимость с глобальной сетью в зависимости от потребностей объекта |
|
Общая силовая нагрузка |
6,5 кВт – 8,5 кВт |
Энергоэффективная-конфигурация |
|
Пневматические требования |
0,4 – 0,6 МПа (Расход воздуха: 0,3 м³/мин) |
Совместимость со стандартным промышленным воздушным компрессором |
|
Вес нетто оборудования |
Приблизительно. 1800 кг |
Прочная-стальная рама поглощает микро-вибрации. |
|
Размеры оборудования |
2600 мм × 1250 мм × 1700 мм |
Компактная занимаемая площадь, оптимизирующая планировку завода |
Обзор структуры машины
Система объединяет несколько функциональных модулей в синхронизированную линию формования:
Модуль подачи и выравнивания бумаги
Двойная зона предварительного нагрева поверхности из полиэтилена
Станция формирования стенок стакана и бокового запечатывания
Модуль нижней перфорации и термосварки
Блок завивки обода и формирования кромки
Автоматическая система транспортировки и штабелирования
Привод центральной механической синхронизации
Каждый модуль работает под единым контролем времени, что обеспечивает стабильную координацию цикла на протяжении всего процесса формовки.
Принцип работы
Производственный процесс осуществляется посредством непрерывного вращательного движения:
• Бумажные заготовки автоматически подаются в позиции формовки с контролем выравнивания.
• Поверхности из двойного полиэтилена активируются посредством контролируемого предварительного нагрева.
• Стенка чашки формируется и герметизируется по бокам под синхронизированным контролем давления.
• Нижняя бумага позиционируется и герметизируется посредством термического склеивания.
• Скручивание обода осуществляется посредством механической конструкции прокатки.
• Готовые чашки автоматически складываются и собираются.
Все этапы синхронизируются через центральную систему привода для поддержания постоянного времени цикла и стабильности формовки во время непрерывной работы.
Сценарии производственного применения
Индивидуальные инженерные возможности
Система может быть настроена в соответствии с требованиями производства:
- Индивидуальная настройка диаметра и высоты чашки.
- Адаптация системы пресс-форм для стаканов различной конструкции.
- Калибровка зоны нагрева для различных полиэтиленовых покрытий
- Конфигурация выходной скорости для планирования производства
- Адаптация электрического стандарта для регионального развертывания
Система контроля качества и тестирования
Перед поставкой каждая машина проходит структурированную проверку:
• Непрерывная проверка стабильности во время работы.
• Оценка герметичности в условиях нагрузки
• Проверка системы электробезопасности
• Испытания на вибрацию и структурную устойчивость
Эти процессы обеспечивают стабильную работу во время длительного-цикла промышленной эксплуатации.
Упаковка и доставка
Защита от-ударов для прецизионных механических модулей
Усиленная деревянная конструкция ящика для-транспортировки на дальние расстояния.
Усиленная деревянная конструкция ящика для-транспортировки на дальние расстояния.
Пред-предотгрузочная проверка и проверка системы
Модульная конструкция для эффективности установки
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли машина обеспечивать стабильное запечатывание бумаги с двойным полиэтиленовым покрытием?
А: Да. Система нагрева и контроль давления предназначены для поддержания стабильных характеристик склеивания на поверхностях с двойным-покрытием.
Вопрос: Как обеспечивается стабильность производства при длительной эксплуатации?
О. Стабильность обеспечивается синхронизированной трансмиссией с кулачковым приводом-, усилением конструкции и контролируемой системой смазки.
Вопрос: Можно ли производить чашки разных размеров на одной машине?
А: Да. Регулировка размера чашки достигается за счет замены формы в пределах поддерживаемых диапазонов.
Вопрос: Как машина сохраняет точность на высокой скорости?
Ответ: Механическая синхронизация гарантирует, что каждая формовочная станция работает с фиксированной временной координацией.
Вопрос: Какой диапазон материалов поддерживается?
A: Бумага с двойным полиэтиленовым покрытием плотностью 150–350 г/м2 в зависимости от характеристик стаканчика.
Вопрос: Подходит ли система для непрерывного промышленного производства?
А: Да. Машина рассчитана на непрерывную работу в течение длительного-цикла со стабильной производительностью формовки.
горячая этикетка : Полностью автоматическая машина для изготовления бумажных стаканчиков с двойным полиэтиленом, Китай Полностью автоматическая машина для изготовления бумажных стаканчиков с двойным полиэтиленом производители, поставщики, завод
