Обзор продукта
Среднескоростная машина для изготовления односторонних бумажных стаканов из полиэтилена — это промышленная формовочная система, предназначенная для стабильного и непрерывного производства бумажных стаканов с односторонним-покрытием из полиэтилена.
Он объединяет подачу бумаги, термосварку, формирование дна, усиление накатки, скручивание краев и автоматическую укладку в синхронизированный механический цикл. Каждая формовочная станция работает с фиксированным контролем времени, обеспечивая стабильную стабильность геометрии в течение длительных производственных циклов.
Эта модель предназначена для производителей, которым требуется контролируемая производительность, предсказуемое планирование производства и гибкая адаптация размеров чашек без ущерба для стабильности формования.
В отличие от базового формовочного оборудования, эта система спроектирована с учетом точности механической синхронизации, обеспечивая стабильную работу в непрерывных 24-часовых промышленных условиях эксплуатации.
Основные преимущества продукта
Высокая-стабильность, открытая-система кулачкового привода
В машине используется конструкция индексации с открытым-кулачком и усиленной-зубчатой передачей, заменяющая цепные-системы. Это обеспечивает стабильную механическую синхронизацию, снижает износ и снижает требования к долгосрочному-техническому обслуживанию.
Система уплотнения со стороны горячего воздуха
Импортная технология горячего воздуха обеспечивает равномерное распределение тепла по полиэтиленовому покрытию, обеспечивая надежное уплотнение без повреждения структуры бумаги и предотвращения риска утечки.
Прецизионная микро-система смазки
Автоматизированная система смазки масляным-туманом обеспечивает контролируемую смазку движущихся компонентов, снижая риск загрязнения готовых чашек и продлевая срок службы механических устройств.
Управление ПЛК с интерфейсом сенсорного экрана
Программируемый логический контроллер (ПЛК) управляет работой полного-цикла. Данные в реальном-времени, включая скорость, производительность и состояние системы, отображаются на многоязычном сенсорном экране для упрощения мониторинга и управления.
Вертикальная поворотная конструкция с несколькими-станциями
Компактная ротационная конструкция обеспечивает постоянную синхронизацию на всех этапах формования, одновременно оптимизируя использование производственных площадей.
Технические характеристики
|
Элемент |
Спецификация |
|
Производственная мощность |
70–90 чашек/мин |
|
Бумажный материал |
Бумага с одинарным полиэтиленовым покрытием (150–350 г/м²) |
|
Диапазон размеров чашки |
2 унции – 16 унций |
|
Источник питания |
220 В/380 В, 50 Гц/60 Гц |
|
Общая мощность |
4–6 кВт |
|
Требование к воздуху |
0,4–0,6 МПа |
|
Метод формирования |
Непрерывное вращение с кулачковым-приводом |
|
Система отопления |
Горячий воздух / опционально ультразвуковой |
|
Вес машины |
2600–3200 кг |
|
Размер машины |
2800×1400×1800 мм |
Структура машины
Система подачи и позиционирования бумаги
Блок боковой герметизации и термосклеивания
Система формирования днища и давления
Модуль армирования с накаткой
Система скручивания обода и автоматическая система укладки
Каждый модуль работает под единой механической системой синхронизации, что обеспечивает стабильную синхронизацию на протяжении всего производственного цикла.
Принцип работы
Производственный цикл следует фиксированной механической последовательности:
Автоматическая подача бумаги → термосварка бокового шва → формирование цилиндрических чашек → вставка и прижатие нижней бумаги → усиление структурной накатки → скручивание края → автоматический вывод стопки
Все этапы синхронизируются центральной системой кулачкового привода, обеспечивая идентичное время формования в течение непрерывных циклов.
Приложения
Эта система подходит для:
- Бумажные стаканчики для горячих напитков (кофе, чай, молочные напитки)
- Бумажные стаканчики для холодных напитков для предприятий общественного питания
- Линии по производству упаковки для напитков на вынос
- Средние-предприятия по производству чашек
- Гибкие производственные среды-разных размеров
Индивидуальные инженерные возможности
Машина может быть сконфигурирована в соответствии с производственными требованиями:
• Конфигурация инструментов по размеру чашки
• Регулировка системы отопления (термический/ультразвуковой варианты)
• Настройка электрической системы
• Конфигурация стека вывода
• Интерфейс интеграции производственной линии
Стандартный контроль производства
Производство следует структурированным инженерным системам управления, охватывающим:
Калибровка механической синхронизации:Выравнивание вертикальной много-поворотной компоновки для достижения идеального времени на всех этапах формовки.
Проверка стабильности тепловой системы:Контроль равномерного распределения тепла по форсункам горячего воздуха, чтобы гарантировать постоянную активацию PE.
Конфигурация безопасности электрической системы:Комплексное тестирование архитектуры ПЛК, интерфейса сенсорного экрана и систем аварийной остановки на предмет соответствия строгим международным стандартам.
Проверка производительности непрерывной работы:Проверка жесткости конструкции и долговечности деталей при полной-производственной нагрузке.
Упаковка и доставка
При международных перевозках каждая машина защищена:
Анти-антикоррозионная обработка поверхности
Ударопрочная-защитная упаковка
Структурная фиксация для устойчивости при транспортировке
Усиленная экспортная деревянная тара
Все устройства закреплены для обеспечения механического выравнивания во время-перевозки на большие расстояния.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как эта машина предотвращает протекание дна чашки?
О: Компания Sini Machinery устраняет утечку снизу с помощью двух-ступенчатой системы предварительного-нагрева днища в сочетании с жестким механическим-накатным инструментом с приводом от кулачка. Это обеспечивает равномерное термическое соединение и точное распределение давления по всей окружности дна чашки, обеспечивая надежное уплотнение.
Вопрос: Может ли эта машина работать с бумагой как с одинарным, так и с двойным полиэтиленовым покрытием?
Ответ: Эта конкретная модель структурно оптимизирована и термически настроена для работы с бумагой с одинарным полиэтиленовым покрытием, которая идеально подходит для горячих напитков. Для производства бумаги с двойным полиэтиленом, где требуется ультразвуковая сварка бокового шва, ознакомьтесь с нашей специализированной серией машин с двойным полиэтиленом.
Вопрос: Сколько времени занимает смена форм для чашки другого размера?
О: Полная замена пресс-формы и калибровка у квалифицированного специалиста занимают примерно 4–8 часов. Модульная конструкция наших станций позволяет операторам эффективно заменять оправки, нижние ножи и завивки, сводя к минимуму время простоя.
Вопрос: Какое регулярное обслуживание требуется для поддержания скорости 70–90 шт./мин?
О. Ежедневное обслуживание включает в себя очистку оптических датчиков от бумажной пыли и автоматическую проверку уровня масляного-тумана. Еженедельные проверки включают проверку сопел горячего воздуха на наличие мусора и проверку смазки кулачков. Соблюдение этого режима гарантирует, что машина будет постоянно поддерживать номинальную скорость без преждевременного механического износа.
горячая этикетка : Среднескоростная машина для изготовления бумажных стаканчиков с одним полиэтиленом, Китай Среднескоростная машина для изготовления бумажных стаканчиков с одним полиэтиленом, производители, поставщики, завод

